Введение. Традиционные бетоны на портландцементном вяжущем характеризуются низкой прочностью при растяжении на изгиб и склонностью к трещинообразованию. Одним из перспективных способов решения этой проблемы является применение углеродных нанотрубок, которые выступают в роли центров кристаллизации и обеспечивают дискретное армирование материала на наноуровне. Цель работы - экспериментальное подтверждение эффективности использования наномодификатора на основе УНТ «Таунит-М» в составе мелкозернистого бетона. Материалы и методы. В качестве вяжущего использовали портландцемент М500Д0, мелкого заполнителя - песок Песковатского карьера, крупного - щебень фракции 5-20 мм. Комплексная добавка включала суперпластификатор «СП-3» и УНТ «Таунит-М». Нанотрубки вводили в сухую цементно-песчаную смесь с помощью линейно-индукционного вращателя ЛИВ-100, обеспечивающего гомогенизацию и механо-химическую активацию. Фазовый состав исследовался на дифрактометре «Bruker D8 Advance». Результаты и обсуждение. Установлено, что максимальный прирост прочности достигнут при содержании УНТ 0,005% от массы цемента: прочность при сжатии повысилась на 29%, при изгибе - на 23% по сравнению с контрольным составом. Данные рентгенофазового анализа показали увеличение степени гидратации алитовой фазы на 25%, а также ускоренное образование портландита и эттрингита. Неразрушающий контроль подтвердил, что к 7 суткам твердения прирост прочности на сжатие составил 25%, что свидетельствует об интенсификации структурообразования. Эффект объясняется равномерным распределением УНТ и механохимической активацией поверхности цементных зёрен в ЛИВ-100. Выводы. Введение углеродных нанотрубок «Таунит-М» в сочетании с суперпластификатором «СП-3» и использование линейно-индукционного вращателя ЛИВ-100 позволяет существенно повысить прочностные характеристики мелкозернистого бетона. Прирост прочности коррелирует с ускорением гидратации и изменением фазового состава цементного камня. Оптимальной является концентрация УНТ 0,005% от массы цемента.