<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Archiving and Interchange DTD v1.4 20241031//EN" "https://jats.nlm.nih.gov/archiving/1.4/JATS-archive-oasis-article1-4-mathml3.dtd">
<article xmlns:ali="http://www.niso.org/schemas/ali/1.0/" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xsi:noNamespaceSchemaLocation="https://jats.nlm.nih.gov/archiving/1.4/xsd/JATS-archive-oasis-article1-4-mathml3.xsd" article-type="research-article" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Нанотехнологии в строительстве: научный интернет-журнал</journal-title></journal-title-group><issn publication-format="electronic">2075-8545</issn><publisher><publisher-name xml:lang="ru">ООО &quot;Центр новых технологий &quot;НаноСтроительство&quot;</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.15828/2075-8545-2026-18-1-32-41</article-id><article-id pub-id-type="edn">WBWDXB</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="toc-heading"><subject>СТРОИТЕЛЬНОЕ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="article-type"><subject>Научная статья</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title xml:lang="ru">Нетканые иглопробивные полотна с наноразмерными усиливающими оболочками из полиуретана для применения в строительстве</article-title></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author"><name><surname>Назаров</surname><given-names>Виктор Геннадьевич</given-names></name><bio><p>доктор технических наук, профессор кафедры «Инновационные материалы принтмедиаиндустрии»</p></bio><email>110505n@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"></xref></contrib><contrib contrib-type="author"><name><surname>Дедов</surname><given-names>Александр Васильевич</given-names></name><bio><p>доктор технических наук, профессор кафедры «Инновационные материалы принтмедиаиндустрии»</p></bio><email>dedovs55@rambler.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff1"></xref></contrib><contrib contrib-type="author"><name><surname>Бокова</surname><given-names>Елена Сергеевна</given-names></name><bio><p>доктор технических наук, профессор кафедры химии и технологии полимерных материалов и нанокомпозитов</p></bio><email>esbokova@ya.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff2"></xref></contrib><contrib contrib-type="author"><name><surname>Иванов</surname><given-names>Леонид Алексеевич</given-names></name><bio><p>кандидат технических наук, вице-президент , член Международной федерации журналистов</p></bio><email>L.a.ivanov@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff3"></xref></contrib></contrib-group><aff id="aff1"><city>Москва</city><country>Российская Федерация</country><institution>Московский политехнический университет</institution></aff><aff id="aff2"><city>Москва</city><country>Российская Федерация</country><institution>Российский государственный университет имени А.Н. Косыгина</institution></aff><aff id="aff3"><city>Москва</city><country>Российская Федерация</country><institution>Российская инженерная академия</institution></aff><volume>18</volume><issue>1</issue><fpage>32</fpage><lpage>41</lpage><permissions><copyright-statement>© Назаров Виктор Геннадьевич, Дедов Александр Васильевич, Бокова Елена Сергеевна, Иванов Леонид Алексеевич</copyright-statement><copyright-holder>Назаров Виктор Геннадьевич, Дедов Александр Васильевич, Бокова Елена Сергеевна, Иванов Леонид Алексеевич</copyright-holder></permissions><abstract><p>Введение. Целью работы является исследование влияния степени пропитки нетканого иглопробивного полотна водными дисперсиями полиуретана различного состава на формирование пористой структуры композиционных материалов строительного назначения. Материалы и методы исследования. В качестве объекта исследования использовали нетканое иглопробивное полотно, изготовленное из полиэтилентерефталатных волокон (ТУ 6-13-0204077-95-91) линейной плотности 0,33 текс (диаметром 20-25 мкм), пропитанные водными дисперсиями полиуретанов различного состава. Волокнистый холст получали механическим способом формирования и упрочняли при плотности основного прокалывания 180 см<sup>-2</sup>. Для пропитки использовали водные дисперсии анионно стабилизированного полиуретана марки IMPRANIL DL 1380 (КНР) на основе алифатического диизоцианата с концентрацией полимера 38±5% и анионно стабилизированных полиуретанов марок Аквапол-11 и Аквапол-21 на основе ароматических дииизоцианатов производства ООО «НПП «Макромер» им. В.С. Лебедева», г. Владимир, с концентрацией полиуретана 40±2%. Результаты и их обсуждение. Определено влияние водных дисперсий полиуретанов на характер их распределения на волокне в процессе пропитки. Получены материалы с оптимальной пористостой структурой, определяющей процессы тепло- и массопереноса при одновременном сохранении требуемых показателей физико-механических свойств. Заключение. При степени пропитки менее 0,1 или коэффициенте пористости 0,8 на поверхности волокон образуются фрагментарные структуры полиуретана марки IMPRANIL DL 1380, что приводит к получению прочных композиционных материалов, проницаемость которых по воздуху практически не отличается от проницаемости исходного нетканого полотна. Разработка таких материалов представляет интерес для теплоизоляции и звукоизоляции в строительных конструкциях. При использовании для пропитки дисперсий Аквапол-11 и Аквапол-21 полиуретановое связующее практически полностью заполняет пространство между волокнами, что приводит к снижению общей пористости композита и представляет интерес к его использованию в качестве гидроизоляции при дорожном строительстве.</p></abstract><kwd-group><kwd>нетканое иглопробивное полотно</kwd><kwd>водная дисперсия полиуретанов</kwd><kwd>пропитка</kwd><kwd>композиционный материал</kwd><kwd>пористая структура</kwd><kwd>наноразмерная оболочка</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><ref id="ref1"><label>1</label><mixed-citation>Maity S., Singha K. Structure-property relationships of needle-punched nonwoven fabrics. Frontiers in Science. 2012;2(6):226-234.</mixed-citation></ref><ref id="ref2"><label>2</label><mixed-citation>Maksudova U. Classification of Methods for Producing Nonwoven Laying Materials.Inter. J. Recent Technol. Engineering. 2020;9(1):1333-1335.</mixed-citation></ref><ref id="ref3"><label>3</label><mixed-citation>Tejyan S., Patnaik A., Singh T. Performance of Needle-Punching Lining Nonwoven Fabrics and their Thermal Insulation Properties. J. Basic. Appl. Sci. Res. 2011;1(12):3513-3524.</mixed-citation></ref><ref id="ref4"><label>4</label><mixed-citation>Debnath S. Thermal resistance and air permeability of jute-polypropylene blended needle-punched nonwoven. Indian J. Fibre and Textile Res. 2011;36(5):122-131.</mixed-citation></ref><ref id="ref5"><label>5</label><mixed-citation>Venkataraman M., Mishra R., Subramaniam, V. Gnanamani A., Kotresh T. M., Militky J. Dynamic heat flux measurement for advanced insulation materials. Fibers Polym. 2016;17(6):925-931.</mixed-citation></ref><ref id="ref6"><label>6</label><mixed-citation>Zimina E. L., Skobova N. V., Sokolov L. E., Grishanova S. S. Technologies for Processing Chemical Fiber Waste of Carpet Production. Fibre Chem. 2019;51(2):23-25.</mixed-citation></ref><ref id="ref7"><label>7</label><mixed-citation>Abdelfattah A.M., Ghalia E.I., Eman R.M. Using nonwoven hollow fibers to improve cars’ interior acoustic properties. Life Sci. J. 2011;8(1):344-351</mixed-citation></ref><ref id="ref8"><label>8</label><mixed-citation>Gao В., Zoo L., Zuo В. Sound absorption properties of spiral vane electrospun PVA/nano particle nanofiber membrane and non-woven composite material. Fibers Polym. 2016;17(7):1090-1096.</mixed-citation></ref><ref id="ref9"><label>9</label><mixed-citation>Kalauni K., Pawar S. J. A review on the taxonomy, factors associated with sound absorption and theoretical modeling of porous sound absorbing materials. J. Porous Materials. 2019;26(3):1795-1819.</mixed-citation></ref><ref id="ref10"><label>10</label><mixed-citation>Thirumurugan V., Kumar M. Design of an Instrument to Determine the Acoustic Characteristics of Non Wovens Made from Recycled Polyester, Jute and Flax. Fibers Polym. 2020;21(12):3009-3015.</mixed-citation></ref><ref id="ref11"><label>11</label><mixed-citation>Rawala M., Shahb T., Anand S. Geotextiles: production, properties and performance. Textile Progress. 2010;42(3):181-226.</mixed-citation></ref><ref id="ref12"><label>12</label><mixed-citation>Das S.C., Paul D., Fahad M.M., Islam T., Nizam E.H. Geotextiles-A potential Technical Textile Product. J. Sci. Engin. Res. 2017;4(10):337-350.</mixed-citation></ref><ref id="ref13"><label>13</label><mixed-citation>Jagany K., Maru A., Prasad K., Goswami P. Natural Disaster Indicators Use of Sensors in Geotextiles.International. J. Appl. Environmental Sci. 2017;12(6):1083-1100.</mixed-citation></ref><ref id="ref14"><label>14</label><mixed-citation>Wang L., Xu F., Li H., Liu Y., Liu Y. Preparation and stability of aqueous acrylic polyol dispersions for two-component waterborne polyurethane. J. Coatings Technol. Res. 2017;14(1):215-223.</mixed-citation></ref><ref id="ref15"><label>15</label><mixed-citation>Arshad N., Zia K. М., Hussain М. Т., Zuber М., Arshad М.М. Synthesis of novel curcumin-based aqueous polyurethane dispersions for medical textile diligences with potential of antibacterial activities. Polym. Bulletin. 2022;79(10):7711-7727.</mixed-citation></ref><ref id="ref16"><label>16</label><mixed-citation>Dedov A. V. Porosity of impregnated needlepunch material of varying composition. Fibre Chem. 2010;42(8):38-40.</mixed-citation></ref><ref id="ref17"><label>17</label><mixed-citation>Dedov A.V. Needle - punchead material structure of small impregnation with latex. Polymer Sci. Series D. 2012;5(3):231-233.</mixed-citation></ref><ref id="ref18"><label>18</label><mixed-citation>Асметков И. Д., Годин Н. И., Дедов А. В. Влияние режимов пропитки на пористую структуру композиционных материалов с волокнистым наполнителем из полипропиленовых волокон. Пласт. массы. 2024;(6):19-22. https://doi.org/10.35164/0554-2901-2024-06-19-22 EDN: GBFBTB</mixed-citation></ref><ref id="ref19"><label>19</label><mixed-citation>Rawal А., Kameswara V., Stephen R., Jeganathan R.A. Effect of Fiber Orientation on Pore Size Characteristics of Nonwoven Structures. J. Appl. Polym. Sci. 2010;118(5):2668-2673.</mixed-citation></ref><ref id="ref20"><label>20</label><mixed-citation>Senthil K.P., Punitha V. An Overview of Nonwoven Product Development and Modelling of Their Properties. J. Textile Sci. Eng. 2017;7(4):1-6.</mixed-citation></ref><ref id="ref21"><label>21</label><mixed-citation>Dedov A.V., Nazarov V. G. Mechanical Properties of Composite Materials Based on Latex-Impregnated Needle-Punched Nonwoven Fabrics from Fibers of Different Nature. Inorganic Materials: Applied Research. 2018;9(1):47-51.</mixed-citation></ref><ref id="ref22"><label>22</label><mixed-citation>Dragana K., Skenderi Z., Mijovic B. Study on the Influence of Calendaring Process on Thermal Resistance of Polypropylene Nonwoven Fabric Structure. J. Fiber Bioengineering Informatics. 2014;7(1):1-11.</mixed-citation></ref><ref id="ref23"><label>23</label><mixed-citation>Lee J. C., Park D.H., Choi J. R., Kim K.Y. Tensile Properties and Poisson’s Ratio of Thermocompression-bonded PET Nonwoven Fabrics Prepared by Needle-punching. Fibers Polym. 2019;20(9):1969-1974.</mixed-citation></ref><ref id="ref24"><label>24</label><mixed-citation>Cucumazzo V., Demirci E., Pourdeyhimi B., Silber Schmidt V.V. Anisotropic mechanical behavior of calendered nonwoven fabrics: Strainrate dependency. J.Composite Mater. 2021;55(13):1783-1798.</mixed-citation></ref><ref id="ref25"><label>25</label><mixed-citation>Dedov A.V., Roev B.A., Bobrov V.I., Kulikov G.B., Nazarov V.G. Mechanism of Stretching and Breaking of Needle-Punched Nonwovens. Fibre Chem. 2018;49(5):334-337.</mixed-citation></ref><ref id="ref26"><label>26</label><mixed-citation>Nazarov V.G., Dedov A.V., Evdokimov A.G. Nonwoven needle-punched materials with high tensile strength. Fibre Chem. 2022;54(4):248-251.</mixed-citation></ref><ref id="ref27"><label>27</label><mixed-citation>Евсюкова Н. В., Коваленко Г. М., Бокова Е. С. Исследование полиуретановых водных дисперсий марки Аквапол® для производства искусственных кож. Пласт. массы. 2021;(5-6):36-39. https://doi.org/10.35164/0554-2901-2021-5-6-36-39 EDN: FOCEZQ</mixed-citation></ref><ref id="ref28"><label>28</label><mixed-citation>Nazarov V.G., Dedov A.V. Influence of the processing of nonwoven needle-punched materials on the air flow mode. Fibre Chem. 2022;53(5):317-320.</mixed-citation></ref><ref id="ref29"><label>29</label><mixed-citation>Nazarov V.G., Dedov A.V. Application of the linear filtration law for predicting air permeability of non-woven needle-punched fabrics. Fibre Chem. 2022;53(5):321-325.</mixed-citation></ref></ref-list></back></article>